W niektórych krajach lub miastach o dobrze-rozwiniętych gazociągach, rozważając agregaty prądotwórcze gazowe do zasilania rezerwowego lub głównego, oprócz początkowego kosztu zakupu, należy wziąć pod uwagę również długoterminowe-koszty operacyjne. W scenariuszach takich jak budynki komercyjne i place budowy fabryk, generatory gazu często wymagają częstych uruchomień i zatrzymań. Zrozumienie kosztów operacyjnych może pomóc w lepszej kontroli i planowaniu kosztów. Dzisiaj przyjrzymy się głównym składnikom kosztów eksploatacji generatora gazowego z praktycznego punktu widzenia, co pomoże nam zrozumieć te koszty.
Przede wszystkim są to koszty paliwa, które stanowią największą część kosztów eksploatacji generatora gazowego. Generatory gazowe do wytwarzania energii wykorzystują paliwa takie jak gaz ziemny, gaz płynny lub biogaz. Zużycie paliwa bezpośrednio determinuje ten wydatek, czyniąc go wydatkiem koniecznym, który można obliczyć na podstawie lokalnych cen paliw. Po drugie, są koszty utrzymania. Chociaż jednorazowy-koszt czasu może nie być wysoki, z biegiem czasu może się kumulować. Agregaty gazowe wymagają regularnej konserwacji, obejmującej wymianę oleju silnikowego, filtra oleju i filtra powietrza, a także przeglądy uszczelek przewodów gazowych, świec zapłonowych i innych części eksploatacyjnych. Te materiały eksploatacyjne kosztują. Jeśli jakiś element ulegnie awarii, np. uszkodzony regulator wzbudzenia lub zużyte łożyska silnika, koszt naprawy lub wymiany może być jeszcze wyższy. Nie należy oszczędzać na kosztach regularnej konserwacji, dlatego musimy ściśle przestrzegać przepisów eksploatacyjnych, aby zminimalizować koszty napraw spowodowane niewłaściwą obsługą.
Do tego dochodzi koszt pracy. Aby zapewnić możliwość szybkiego uruchomienia agregatów prądotwórczych w przypadku przerw w dostawie prądu, w miejscach takich jak centra handlowe i szpitale zazwyczaj przydziela się wyspecjalizowany personel do wykonywania regularnych prac konserwacyjnych i innych obowiązków. Pracownicy ci otrzymują stałe wynagrodzenie dzienne. Oczywiście szczegółowe ustalenia dotyczące tej pracy zależą od przepisów użytkownika. Do tego dochodzi kwestia dodatkowej wody i prądu. Choć koszt jest stosunkowo niewielki, nie należy go pomijać. Agregaty prądotwórcze-gazowe wymagają podczas pracy systemów chłodzenia, które zużywają niewielką ilość wody wodociągowej lub chłodziwa. Rutynowa konserwacja, taka jak czyszczenie elementów i maszynowni, również wymaga wody. Ponadto urządzenia pomocnicze, takie jak skrzynka sterownicza generatora i oświetlenie, zużywają niewielką ilość energii elektrycznej. Koszty te można obliczyć na podstawie lokalnych cen wody i energii elektrycznej.
Na koniec pozostaje kwestia zużycia samego urządzenia. Jako sprzęt, generatory-gazowe ulegają z biegiem czasu pewnemu zużyciu, co stanowi ukryty koszt. Generatory-gazowe mają zazwyczaj żywotność 8-10 lat. Początkowe koszty amortyzacji mogą nie być wysokie, ale w miarę starzenia się degradacja podzespołów prowadzi do zmniejszenia zużycia paliwa i zwiększonej awaryjności, pośrednio zwiększając koszty paliwa i konserwacji. Te ukryte koszty należy również uwzględnić w kosztach operacyjnych, aby w pełni ocenić-długoterminową rentowność ekonomiczną agregatu prądotwórczego opalanego gazem.
To wszystko, co przychodzi mi do głowy, jeśli chodzi o koszty związane z eksploatacją-zespołu prądotwórczego opalanego gazem. Osobiście uważam, że jeśli ściśle przestrzega się instrukcji obsługi i zasad obsługi, można zarządzać pewnymi kosztami. Czy uważasz, że poprawnie uporządkowałem tę część obliczeń?
